Nitruration Plasma HPPN : La haute performance au meilleur coût
La nitruration plasma pulsée haute intensité (HPPN) est une solution extrêmement rentable pour accroître la résistance à la fatigue, à la pression de Hertz et la dureté à chaud. Ce procédé est le traitement le plus compétitif pour les moules et matrices (formage, sous pression, forgeage, extrusion d'aluminium, injection plastique) ainsi que pour les composants de précision. Il permet un contrôle rigoureux de la structure des couches nitrurées, indispensable pour combiner ces traitements thermochimiques avec les revêtements PVD et PeCVD.
Procédés spéciaux
- Nitruration des aciers inoxydables : Phase S
- Technologie HPPN pour moules haute brillance
Avantages de la nitruration plasma
- Coût de fonctionnement extrêmement faible (faible consommation d'énergie et de gaz)
- Procédé flexible et robuste
- Contrôle efficace des structures métallurgiques
- Procédé de nitruration spécial adapté au PVD pour matrices et moules
- Composants de précision
Dimensions standard
- Four cloche HPPN 600 x 1000
- Four cloche HPPN 1000 x 1000
- Four cloche HPPN 1200 x 1500
Des dimensions personnalisées peuvent être réalisées.